طراحی مخازن فلوتاسیون اتمسفریک

طراحی مخازن فلوتاسیون اتمسفریک در واحدهای فرآوری مواد معدنی، نقشی کلیدی در افزایش کارایی جدایش و بازیابی عناصر ارزشمند دارد. در شرکت تأمین بین‌الملل فناوری فراز این مخازن بر اساس ملاحظات دقیق مهندسی فرآیند، مکانیک سیالات، انتقال جرم و الزامات بهره‌برداری طراحی و مهندسی می‌شوند.

در طراحی سلول‌های رافر (Rougher)، تمرکز بر ظرفیت بالا، هوادهی کنترل‌شده و حفظ پایداری پالپ است تا بیشترین درصد بازیابی اولیه حاصل شود. این مخازن معمولاً دارای حجم مؤثر بالا، هندسه بهینه برای گردش پالپ و طراحی خاص برای ورود یکنواخت هوا هستند تا شرایط لازم برای تماس مناسب بین حباب و ذرات فراهم گردد.

در مرحله کلینر (Cleaner)، طراحی مخزن با هدف افزایش درجه کنسانتره انجام می‌شود. برای این منظور، کنترل دقیق هوادهی، کاهش تلاطم سطحی، و ایجاد ناحیه سکون نسبی در بخش تخلیه فلیم ضروری است. سطح داخلی مخزن با هندسه‌هایی طراحی می‌شود که امکان تفکیک مؤثر ذرات ناخواسته و افزایش خلوص کنسانتره را فراهم کند.

سلول‌های اسکونجر (Scavenger) به منظور بازیابی ذرات باقیمانده از خط رافر طراحی شده و معمولاً با دبی بالاتر پالپ کار می‌کنند. بنابراین مقاومت مکانیکی مخزن، طراحی هیدرودینامیکی مناسب برای جلوگیری از ته‌نشینی، و توان هوادهی بالا از معیارهای اصلی طراحی در این بخش است.

 

در نهایت، مخازن ریکلینر (Re-Cleaner) برای دستیابی به کنسانتره با عیار بسیار بالا استفاده می‌شوند و نیازمند شرایط آرام، توزیع یکنواخت جریان و طراحی بدنه با ارتعاش حداقل هستند. استفاده از پروفیل‌های ویژه برای هدایت جریان، دمپرهای کاهش تلاطم، و سیستم‌های پایدارکننده سطح فلیم در این مخازن ضروری است.

تمامی مخازن فلوتاسیون طراحی‌شده توسط شرکت تأمین بین‌الملل فناوری فراز، مطابق با استانداردهای جهانی شامل SME، ASTM، ISO، ASME Section VIII و همچنین ملاحظات HSE، خوردگی، پایپینگ، و الزامات اپراتوری ارائه می‌گردند. انتخاب جنس ورق، ضخامت‌ها، سیستم پایپینگ هوا و پالپ، نوع همزن (در صورت نیاز)، و کلیه متعلقات مکانیکی مطابق با شرایط سایشی، خورنده، دمایی و دبی پروژه تعیین می‌شوند